①ບໍ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ຄວາມຮູ້ສຶກ tactile ທີ່ຕ້ອງການ: ຮູບແບບການສໍາເລັດຮູບອ່ອນຂອງປາແມ່ນແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ, ເຊັ່ນ: ອ່ອນ, ກ້ຽງ, fluffiness, softness, oiliness, dryness, ແລະອື່ນໆ softeners ທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນເລືອກຕາມຮູບແບບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ໃນຮູບເງົາອ່ອນ, ມີໂຄງສ້າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງຫນັງອ່ອນຂອງ softener, ເຊິ່ງມີລະດັບຄວາມອ່ອນໂຍນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, fluffiness, smoothness, yellowing, ແລະຜົນກະທົບຕໍ່ການດູດຊຶມນ້ໍາຂອງ fabrics; ໃນນ້ໍາມັນຊິລິໂຄນ, ຄຸນສົມບັດຂອງນ້ໍາມັນຊິລິໂຄນທີ່ຖືກດັດແປງກັບພັນທຸກໍາການດັດແປງແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ, ເຊັ່ນ: ນ້ໍາມັນຊິລິໂຄນອະມິໂນ, ນ້ໍາມັນຊິລິໂຄນ hydroxyl, ນ້ໍາມັນຊິລິໂຄນທີ່ດັດແປງ epoxy, ນ້ໍາມັນຊິລິໂຄນທີ່ຖືກດັດແປງ carboxyl, ແລະອື່ນໆ.

② ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ສີ​ແລະ​ສີ​ເຫຼືອງ​: ໂດຍ​ທົ່ວ​ໄປ​ແມ່ນ​ເກີດ​ມາ​ຈາກ​ການ​ມີ​ຂອງ​ກຸ່ມ amino ໃນ​ຮູບ​ເງົາ​ນ​້​ໍ​າ​ໂຄງ​ສ້າງ​ແລະ​ນ​້​ໍາ​ມັນ​ຊິ​ລິ​ໂຄນ​ອະ​ມິ​ໂນ​. ໃນຮູບເງົາອ່ອນ, ຮູບເງົາອ່ອນຂອງ cationic ແມ່ນອ່ອນແລະມີຄວາມຮູ້ສຶກມືດີ. ມັນງ່າຍທີ່ຈະດູດຊຶມຢູ່ໃນຜ້າ, ແຕ່ມັນມັກຈະເປັນສີເຫຼືອງແລະການປ່ຽນສີ, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບຕໍ່ນ້ໍາ. ຖ້າຮູບເງົາອ່ອນຂອງ cationic ຖືກດັດແປງເປັນຜົງນ້ໍາມັນອ່ອນ, ສີເຫຼືອງຂອງມັນຈະຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະ hydrophilicity ຈະຖືກປັບປຸງ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໂດຍການປະສົມຮູບເງົາອ່ອນຂອງ cationic ກັບນ້ໍາຊິລິໂຄນ hydrophilic ຫຼືຕົວແທນສໍາເລັດຮູບ hydrophilic, hydrophilicity ຂອງມັນຈະໄດ້ຮັບການປັບປຸງ.

ຮູບເງົາ anionic ຫຼືບໍ່ມີ ionic ບໍ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເປັນສີເຫຼືອງ, ແລະບາງຮູບເງົາບໍ່ເປັນສີເຫຼືອງແລະບໍ່ມີຜົນກະທົບ hydrophilicity.

ນ້ ຳ ມັນຊິລິໂຄນອະມິໂນໃນປະຈຸບັນແມ່ນນ້ ຳ ມັນຊິລິໂຄນທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດ, ແຕ່ກຸ່ມ amino ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນສີແລະສີເຫຼືອງ. ມູນຄ່າອາໂມເນຍສູງຂື້ນ, ສີເຫຼືອງຫຼາຍຂື້ນ. ນ້ ຳ ມັນຊິລິໂຄນອະມິໂນທີ່ມີສີເຫຼືອງຕໍ່າຫຼື polyether ທີ່ຖືກດັດແປງ, ນ້ ຳ ມັນຊິລິໂຄນ epoxy ທີ່ຖືກດັດແປງທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເປັນສີເຫຼືອງ ໜ້ອຍ ຄວນຖືກ ນຳ ໃຊ້ແທນ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ທາດ surfactants cationic ເຊັ່ນ 1227, 1831 ແລະ 1631 ບາງຄັ້ງຖືກໃຊ້ເປັນ emulsifiers ໃນ lotion polymerization, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ສີເຫຼືອງ.

ການນໍາໃຊ້ emulsifiers ທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນລະຫວ່າງການ emulsification ນ້ໍາມັນຊິລິໂຄນສົ່ງຜົນໃຫ້ "ຜົນກະທົບການລອກເອົາສີ", ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ການລອກເອົາສີພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະສົ່ງຜົນໃຫ້ສີອ່ອນກວ່າ, ເຊິ່ງຖືວ່າເປັນການປ່ຽນແປງສີ.

③ ການຫຼຸດລົງຂອງ hydrophilicity ຂອງ fabrics ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເກີດຈາກບັນຫາກ່ຽວກັບໂຄງສ້າງຂອງຮູບເງົາອ່ອນທີ່ໃຊ້ແລະການຂາດການດູດນ້ໍາຂອງ genes ຫຼັງຈາກການສ້າງຮູບເງົານ້ໍາຊິລິໂຄນ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການປິດສູນດູດນ້ໍາເຊັ່ນ: ກຸ່ມ hydroxyl ກ່ຽວກັບເສັ້ນໄຍ cellulose, ກຸ່ມ carboxyl, ແລະກຸ່ມ amino ກ່ຽວກັບຂົນສັດ, ເຮັດໃຫ້ການດູດຊຶມນ້ໍາຫຼຸດລົງ. ຮູບເງົາອ່ອນ anionic ແລະ non-ionic ແລະປະເພດ hydrophilic ຂອງນ້ໍາຊິລິໂຄນຄວນໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.

④ ຈຸດດ່າງດໍາ: ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍແມ່ນວ່າ stains ນ້ໍາເທິງ fabric ບໍ່ໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກຫມົດໃນລະຫວ່າງການປິ່ນປົວກ່ອນ, ແລະສີຂອງ stains ນ້ໍາມັນແມ່ນຊ້ໍາໃນລະຫວ່າງການຍ້ອມສີ; ຫຼືມີໂຟມຫຼາຍເກີນໄປໃນອາບນ້ໍາຍ້ອມ, ແລະການປະສົມຂອງໂຟມແລະເສື້ອກັນຫນາວ, ສີຍ້ອມ, ແລະອື່ນໆແມ່ນ stained ສຸດ fabric; ຫຼື defoamer ນ້ໍາລອຍເຮັດໃຫ້ຈຸດນ້ໍາມັນຊ້ໍາ; ຫຼື tar ຄ້າຍຄືສານໃນ vat dyeing ຕິດກັບ fabric; ຫຼືສີຍ້ອມຜ້າລວມເຂົ້າໄປໃນຈຸດສີຊ້ໍາພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ແຕກຕ່າງກັນ; ຫຼືເນື່ອງຈາກທາດການຊຽມແລະ magnesium ions ຫຼາຍເກີນໄປໃນນ້ໍາ, ເຊິ່ງຜູກມັດດ້ວຍສີຍ້ອມຜ້າແລະຕິດກັບຜ້າ. ການປິ່ນປົວເປົ້າຫມາຍຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດ, ເຊັ່ນ: ການເພີ່ມສານ degreasing ສໍາລັບການຫລອມໂລຫະໃນໄລຍະການປິ່ນປົວກ່ອນ, ການໃຊ້ສານຍ້ອມສີທີ່ມີໂຟມຕ່ໍາແລະບໍ່ມີໂຟມ, ການເລືອກ defoamers ທີ່ບໍ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການລອຍນ້ໍາ, ເພີ່ມສານ chelating ເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບນ້ໍາ, ເພີ່ມສານລະລາຍແລະການກະແຈກກະຈາຍເພື່ອປ້ອງກັນການລວມຕົວຂອງສີຍ້ອມ, ແລະເວລາທໍາຄວາມສະອາດຖັງ.

⑤ ຈຸດສີອ່ອນ: ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍແມ່ນການປິ່ນປົວກ່ອນບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ມີຜົນຕໍ່ຜົມບໍ່ດີໃນບາງພື້ນທີ່, ເຮັດໃຫ້ເກີດການປະຕິເສດການຍ້ອມສີ, ຫຼືມີສານປະຕິເສດການຍ້ອມສີ, ຫຼືດ້ວຍສະບູດ້ວຍທາດການຊຽມ, ສະບູ magnesium, ແລະອື່ນໆກ່ຽວກັບຜ້າໃນໄລຍະການປິ່ນປົວກ່ອນຫຼືຄວາມເງົາຂອງເສັ້ນໄຫມບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ຫຼືການຕາກແຫ້ງທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນຂອງຝຸ່ນລະອອງເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບເຊັ່ນ: ຝຸ່ນ soyd ແລະອົງປະກອບສໍາເລັດຮູບ. ພື້ນຜິວຜ້າ, ຫຼືນ້ໍາ dripping ກ່ອນທີ່ຈະຕາກແດດໃຫ້ແຫ້ງ, ຫຼືຈຸດຊ່ວຍທີ່ເກີດຈາກການປິ່ນປົວຫລັງເຊັ່ນ: ອ່ອນຂອງສີຍ້ອມ. ເຊັ່ນດຽວກັນ, ການປິ່ນປົວເປົ້າຫມາຍແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ, ເຊັ່ນການເສີມສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງກ່ອນການປິ່ນປົວ. ໃນເວລາທີ່ເລືອກສານເຕີມແຕ່ງທາງສ່ວນຫນ້າຂອງການປິ່ນປົວ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຫລີກລ້ຽງການສ້າງສະບູ່ດ້ວຍທາດການຊຽມແມກນີຊຽມ, ແລະການປິ່ນປົວກ່ອນການປິ່ນປົວຕ້ອງມີຄວາມເປັນເອກະພາບແລະຢ່າງລະອຽດ (ເຊິ່ງກ່ຽວຂ້ອງກັບການຄັດເລືອກຂອງຕົວແທນການຫລອມໂລຫະ, ຕົວແທນເຈາະ, ການກະຈາຍ chelating, ຕົວແທນ penetrating sericulture, ແລະອື່ນໆ). ຜົງ Yuanming, ຂີ້ເທົ່າໂຊດາ, ແລະອື່ນໆຕ້ອງໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງຢ່າງດີແລະໃສ່ໃນຖັງ, ແລະວຽກງານການຄຸ້ມຄອງການຜະລິດຕ້ອງໄດ້ຮັບການເສີມສ້າງ.